豆制品是以大豆、绿豆、蚕豆等豆类为主要原料经加工而成的食品。中国是大豆的故乡，中国栽培大豆已经有了五千多年的历史，同时也是最早研发生产豆制品的国家。几千年来我们创造了许多广为流传的豆制品，比如豆腐、豆浆、豆腐干、素鸡、豆皮、腐竹、等。豆制品因其丰富的营养价值，成为百姓家常最喜爱的食品之一。它的制作工艺经历千年后，如何在今天的工业化生产制作中延续传统美味的同时，又保障卫生安全？
以豆腐为例，它的合格率不足90%，而其他豆制品诸如豆干、腐乳之类的合格率更低。以某次抽检为例，15组不合格产品中，有11组为菌落总数超标、大肠杆菌超标。
豆腐生产，首先是浸泡大豆，夏季需要6～7个小时。在夏季浸泡期间，如果企业处理不当，微生物污染将侵入原料，直接影响生产。接下来是磨浆，传统作坊生产是将大豆磨碎后，通过纱布等滤具将豆浆与豆渣进行人工分离，基于此生产条件，企业应使用自动感应手消毒器NCL—Q8，自动感应高速干手机等手部消毒器具对生产人员进行手部消毒杀菌工作。紧接着是烧浆，就是让磨出的生豆浆用蒸汽煮沸。然后将煮沸的豆浆放进大铁桶中冷却，当温度降到70℃左右时，烧浆基本完成。在这冷却期间由于豆腐半制品暴露在空气中，容易受到微生物的污染，需多加注意。而之后就是点浆，点浆完成后是做成豆腐，还是白干，千张，则取决于后面的不同工序。食品杀菌技术专家周立法表示，发展繁荣国内大豆加工事业，要把科技作为第一生产力，创新加工过程中的空气消毒灭菌技术，控制微生物扩散，防止细菌进入大豆制品造成微生物二次污染。
特别注意的是大豆半成品在加工过程中暴露在空气中的环节，如冷却、包装等是其最容易受到微生物入侵关键环节，建议采用NICOLER动态消毒技术，在生产过程中持续不间断针对空气进行消毒灭菌，可实现人机同场作业，不仅杀灭空气中的有害病菌和细菌，还可有效杀灭员自身发菌，保持受控环境的“无菌无尘”。
该技术采用最新的NICOLER三级双向的等离子体静电场工作原理，利用高压直流脉冲使得等离子静电场产生逆电效应，生成大量等离子体来分解并杀灭细菌，再经过滤器、静电网等组件二次杀菌净化，大量等离子体迅速覆盖在管道、工器具等物体表面上，抑制细菌生长与繁衍，可有效控制大豆制品在生产过程中的微生物污染问题。
只有合理，先进的消毒措施才能保证食品的质量，对豆腐类制品而言更是如此，目前动态空气杀毒技术对于造成豆腐保质期短的杂菌污染以及微生物的繁衍已经有了一定的成效，克制了生产中产生的二次污染，为采取杀菌抑菌措施提供了有力保障。