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肉类加工新途径——骨肉分离法

   2014-12-29 中国食品网孙永泰297
核心提示:  随着人们生活水平日益提高和国内外市场需求的不断拓展,我国畜禽养殖业和肉类加工业有了相当的发展,从而丰富了居民的菜篮子

  随着人们生活水平日益提高和国内外市场需求的不断拓展,我国畜禽养殖业和肉类加工业有了相当的发展,从而丰了居民的菜篮子,创造了就业机会,增加了劳动者的收人和企业的效益。

  养殖和肉类加工业的发展不只体现在数量的增长,近年来,突出表观在品种的增加。尤 其是产品的开发利用,在更好地满足人们生活需要的同时,使企业获取了更丰厚的利润。换言之,后者的发展,是企业在采用新技术、新工艺、新设备筹方面科技投人的结果。

  在对畜禽进行屠宰和肉类加工过程中,现有分割工艺和设备都不能把动物体的骨和肉分 离得十分彻底。一般情况下,分割后的动物骨架上,粘连着的优质瘦肉与其胴体重量之比, 牛约为20.5%,羊约为24.3%,猪约为12.9%,鸡约为11.5%。对于专业畜禽屠宰和肉类加工企业来说,无论其生产能力多大,都会相应产生数量很大的带肉骨架,如果对其进行开发加工,其潜力和价值很大。仅以一个每小时2000只鸡的加工厂为例,每天(两班制)可加工32000只鸡,约重64吨,鸡骨架达7吨以上,如果不再加工,其出售价一般是2000元/吨;而经骨肉分离机加工,可生产出肉糜约3.5吨,市场肉糜价格不低于8000元/吨:若再以肉糜为原料加工成肉制品,还可进一步增值:另外,将分离后的骨粒进行深加工,也能使之增值。众所周知,鲜肉骨中不只含有骨髓和脂肪等可食物质,还含有丰富的多种营养成分,所含蛋白质、铁等均高于鲜肉。至于磷、钙和富含维持人体生命的某些物质都远非其它食物所能相比,如人脑不可缺少的磷脂质、磷蛋白及防止老化作用的骨胶原、软骨素和促进肝功能的蛋氨酸等。因此,对动物骨架进行开发利用,将其加工成各种骨肉制品,直接推向市场销售,具有良好的社会效益和可鸡的经济效益。由于骨架加工只是屠宰与肉制品加工中的一个连续工序,且加工后物料的体积大大变小,会使整个生产过程减少许多操作人员,降低运输、能耗成本,特别是少占数倍的冷库库容等。综上所述,动物骨架的开发利用前景广阔,对此投资收效明显,必将引起生产企业和有关管理部门的高度重视和浓厚兴趣。

骨肉分离加工设备的研制与使用,在国外已有十多年的历史,现在有五十多个国家利用骨肉分离设备加工动物骨架。近年来,我国也已经研制和生产出了较适合我国国情的骨肉分离机(详见《农村机械化》杂志1998年第五期,或直揍向中国农业机械化科学研究院索取有关资料)。目前,我国也有一些企业不惜重金从国外引进骨肉分离加工设备,但是,由于价格昂贵,投资回收时间过长,有的因在国内无配件而停机停产。

骨肉分离加工设备主要是采用机械筛分原理,对骨肉原料进行破碎、过滤,将肉糜和骨粒分开。该种设备除加工禽类骨肉原料外,也广泛用于海产品的加工。现在巳开发和生产的设备主要有两种基本形式:一是皮带滚筒式骨肉分离机,将需要剔骨的动物骨架放在传送带上,与滚筒相互挤压,通过滚筒孔眼在滚筒内部回收肉糜,骨头和不可回收的物料留在传送带上。该类设备适用于曹类的肉骨加工,肉糜中含骨量低,缺点是回收率低,一次性投资大:二是搅龙式骨肉分离机,需要加工的物料经初步粉碎后,通过螺旋搅龙与圆筒筛网的挤压使骨粒与肉糜分离。该类设备适于禽类及海产品的加工,优点是可连续挤压,效率和回收率高,缺点是肉糜中不影响食用的骨粉含量较高。

无论是那种类型的设备,由于加工对象是极易腐变的物质,所以,符合食品卫生条件是设备设计和产品的首要要求,因此,设备与物料接触的部位和表面,全部采用不锈钢或无毒工程塑料制成,而且便于拆卸和清洗。

尽管我国利用设备骨肉分离加工才刚刚起步,且设备和工艺尚须进一步完善,但是,在企业仅靠屠宰或利用主要原料加工制品的情况下,及早开发和利用骨架进行深加工,对于寻找新的经济增长点,又将是一条企业增效的捷径。

 
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