2026年5月21日，由中国食品科学技术学会主办的第二十一届益生菌与健康研讨会在宁波泛太平洋大酒店隆重启幕。本届大会汇聚了包括众多顶尖专家、学者及企业代表，围绕益生菌前沿科学、产业转化及标准建设展开深度对话。
元生生物参与发布《下一代益生菌的科学共识》
5月21日上午，大会主论坛正式发布《下一代益生菌的科学共识》。元生生物董事长朱姣林女士作为企业代表，受邀上台参与发布仪式。这标志着元生生物在下一代益生菌领域的研发布局与产业实践获得行业认可。
在下一代益生菌领域，元生生物以嗜黏蛋白阿克曼氏菌（AKK菌） 为战略核心，已建立起从科学研发到规模化生产的全产业链优势，目前已具备全球首条百吨级AKK菌智能产线，打破国际垄断。
围绕AKK菌产业化的核心难题——规模量产、活性保持与品质交付，元生生物实现了四大技术突破：
无氧控制：凭借经过600多道工艺优化的高标准智能化产线，搭配自研厌氧发酵工艺，实现生产全环节的无氧控制，使AKK菌发酵成功率从行业平均65%提升至98%以上。
高效量产：100吨级规模化量产能力，实现了菌株纯度达99.84%，真正实现“零杂菌”生产。
活性保留：独家自研灭活技术，精准锁定AKK菌功效核心蛋白Amuc_1100，破解了行业“灭活即失活”的大规模应用难题。
品质保障：全流程严苛管控，菌粉活性达到10000亿CFU/g的高规格标准，远优于行业平均水平。
从展位到工厂院士专家深度探访元生实力
会议期间，一行院士、专家专程莅临元生生物位于研讨会现场的展位走访，并在会议结束后前往元生生物公司总部进行实地参观。参观过程中，元生生物向院士专家一行展示了覆盖“菌株筛选—发酵工艺—质量控制—成品交付”全链条能力。
研发端：元生生物科研实验中心面积超3,700平方米，依托覆盖‘菌株筛选、功能评价、发酵冻干、配方研发、菌植协同、全链质控’的6大核心研发体系，实现从自主菌株到高活性原料的全链路技术闭环，确保每一批次产品的高标准与稳定性。
生产端：元生生物宁波生产基地占地超52,000平方米，拥有近100,000平方米现代化厂房，超10,000平方米十万级净化车间。工厂采用100%全自动化无人操作生产系统，集成了智能产线、高端智能设备及智能质量控制一体化系统。
质控端：元生生物构建“菌株资源库—发酵培养—冻干纯化—包装物流”全流程闭环质控体系，关键工艺参数实现100%在线采集与历史可追溯，确保批次间稳定性与产品一致性。
主持益生菌新技术与转化应用论坛，分享元生益生菌技术迭代与创新
5月22日上午，大会专题论坛“益生菌研究新技术与转化应用”顺利举行。本专题由南京农业大学食品科技学院副院长李伟教授与元生生物首席技术官、执行副总裁杨成博士共同主持。
杨成博士应邀在论坛上发表题为《益生菌功能性食品多样化中的技术迭代与创新》的报告。他指出，添加了益生菌的调制乳粉是益生菌功能性食品的重要成员。通过科技创新，在乳粉里只需添加几十亿高品质益生菌菌粉即可达到有效剂量。
杨成博士进一步介绍了元生生物在工艺创新方面的系统实践：在降本层面，通过提升生产活菌数有效降低菌粉成本；在增效层面，着力优化常温储存稳定性，确保产品在货架期内兼顾有效剂量与安全剂量；在多样化层面，不局限于传统菌种，积极拓展二代益生菌的应用边界。
值得关注的是，杨成博士在报告中还展示了一组关键对比数据：在较高水活度的乳粉产品中，经长期常温储存后，元生生物100%国产益生菌的存活率已与国外知名品牌持平。添加元生高品质、高性价比益生菌粉，可帮助乳企产品轻松满足2025年2月正式实施的《食品安全国家标准 乳粉和调制乳粉》（GB 19644-2024）中活菌数的要求，确保在整个货架期活菌数≥10⁶ CFU/g。杨成博士强调，菌粉工艺的持续进步，正助力中国从益生菌科研强国迈向益生菌产业强国。
未来元生生物将继续坚持高标准、高活性、高稳定性的产品理念，聚焦下一代益生菌的研发与产业化转化，携手学会、高校及行业伙伴，共同推动中国益生菌产业走向“国产高端替代”。
