随着人们生活水平的不断提高，对高温蒸煮食品的需求越来越大，作为最佳包装高温蒸煮食品的复合材料——高温蒸煮袋得到了广泛的应用。
高温蒸煮袋由多层材料复合而成。拿三层复合袋来讲，它的内层作为封口层一般采用聚丙烯塑料(CPP)，中间层是阻挡层，一般采用铝箔(AL)，外层是加强层，一般采用尼龙(PA)聚酯塑料等。每层之间都是靠高温蒸煮胶把它们粘接在一起，在装载内容物后必须满足121℃～135℃，30 分钟～45 分钟的高温高压蒸汽杀菌的要求。
由于国内一些企业的高温蒸煮胶制造技术趋于成熟成熟，所以市场上国产高温蒸煮胶正在逐渐取代进口高温蒸煮胶。但在选择和使用国产胶粘剂时如果不加以注意也会引起质量事故，比如我们有时在蒸煮后会发现袋子有起皱离层现象，并且大多发生在外层尼龙和中间层铝箔之间。原因是蒸煮时尼龙和铝箔在高温下剥离强度降得太低所致，所以我们对所选用高温蒸煮胶复合成的蒸煮袋在高温时的剥离强度必须有严格要求。耐蒸煮复合袋的国家标准只对蒸煮前和蒸煮后的剥离力有规定。蒸煮后的剥离力是指试样在状态调节时间不少于4 小时后测试所得。但我们不能忽略高温蒸煮时的剥离力，也就是蒸煮袋高温蒸煮后不进行状态时间调节立即去测试各层间的剥离力。铝与尼龙层的剥离力至少要在2.5 牛顿／15mm 以上，若达不到这个数据，蒸煮袋容易发生起皱脱层现象。
高温蒸煮胶的固体含量正在向高固含量发展，市场上陆续出现了50%、60%、66%不同固体含量的高温蒸煮胶。选用高固含量蒸煮胶比较经济，不过，高固含量蒸煮胶粘度相对较低，配制胶液时就要注意胶液粘度控制在17 秒～20 秒(3 号蔡恩杯)之间。粘度太高，胶槽内会产生大量汽泡影响复合速度；粘度太低，复合膜会产生晶点影响外观。
有些厂家推出了脂肪族高温蒸煮胶，其说明书只表明固化剂是用脂肪族异氰酸酯改性而成，而对主剂聚酯多元醇没有明确说明不含苯环。主剂是由芳香族和脂肪族混合多元酸与多元醇缩聚而成，芳香族多元酸含有苯环。所合成的主剂中不可避免的含有苯环。而美国FDA 对脂肪族高温蒸煮胶的要求是胶粘剂分子中不能含有任何一个苯环。在这方面与进口胶相比存在差距，我们应恰当选用。
另外，高温蒸煮胶本身的色观以及耐酸辣介质的性能等，都要作为我们选用国产蒸煮胶的指标。
