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臭氧常温杀菌设备是食品出口破壁的利器

   2006-11-10 中国食品网佚名10540

  日本、欧美等发达国家实施的技术壁垒,严重制约了我国食品出口业的发展。如日本今年5月份实施的《农业化学品肯定列表制度》,对食品中的化学物残留量的规定就十分苛刻,对我国农产品的出口产生了巨大冲击。

  面对日本等发达国家人为设置的越来越多的技术壁垒,我们该如何应对呢?为此,记者采访了专门从事臭氧杀菌技术和设备推广的上海康福特环境科技有限公司总工程师肖述先生。肖述先生认为,采用臭氧常温杀菌设备,可有效降低食品中的化学物质残留量、提高食品卫生质量,从而破除日本等发达国家设置的技术壁垒,推动我国食品出口业的发展。

  上海康福特环境科技公司肖述总工程师告诉记者,食品污染是指食品中存在的有害物质,这类物质可使人体患病。食品中有害物质主要包括:1.来自外界的有害污染物,如农药、致病菌、微生物毒素、化学毒素等。2.食品本身发生腐败变质而产生的有害物,如胺、醛、酮、黄曲霉毒素等。3.在加工过程中使用的化学物,如防腐剂、漂白剂、杀菌剂等。如有些果蔬和肉类加工企业,为降低成本,便采购微生物含量高得无法计数的原料,然后将不合格原料浸泡在二氧化氯、次氯酸钠、双氧水等化学物的水溶液中,以杀灭其中的微生物,这会导致有害物质残留在食品中,对人体健康构成极大的危害。4.有害微生物,在加工过程中,由不卫生的空气、墙壁、设备、水等带入。严格控制和消除污染物,对食品生产企业来说,显得十分重要。

  福建省漳州出台的海产品卫生监控方案,对海产品养殖、捕捞、销售、加工、运输、出口等环节实施卫生监管。根据该方案,从事海产品生产的船只和渔民必须持有生产许可证及卫生检疫部门核发的有关证书;实施作业的渔船、渔具均应无毒无害,使用前后应清洗和消毒,以保证水产品的存活率和卫生质量;收购单位不得收购不符合卫生要求的渔船捕捞的水产品。即便是这样,也很难保证出口水产品的卫生质量符合进口国标准,尤其是农药残留、贝毒(指海洋有毒藻类产生的有毒物质,并被贝类富集)等指标更难达标。

  同样,与海产品类似的卫生问题,也发生在其他食品上,茶叶的农药残留和细菌问题就是一个典型。2002 年以来,欧盟和日本先后改变对产自我国的茶叶的农残检测标准,如欧盟对我国出产的茶叶实行的新标准中的农残指标从原来的6 项增加到196 项,结果导致山东省大批出口的茶叶的农残超过欧盟标准,已出口到欧洲口岸的茶叶因此被退货。而日本自今年5 月以后,对从我国进口的白菜,就要进行200 多个项目的检测。

  上海康福特环境科技公司肖述总工程师认为,面对国外设置的技术壁垒,以出口为主的食品加工企业,除了要提高原料检测的卫生标准以外,改善自身的卫生质量控制措施也是十分关键的。

  目前,我国对食品的卫生要求还停留在西方发达国家上世纪六七十年代的水平,如果是以出口为主的企业,就要有一种紧跟国际先进标准的紧迫意识,不要盲目随着国内的市场导向走。那么,怎样才能提高自身产品的卫生质量、满足西方发达国家的市场需求呢?

  首先,要控制原料质量,只有用好的原料,才能生产出好的产品。例如,如果海产品加工厂采购的鱼、虾、贝本身就腐烂、发臭了,就不可能生产出味香可口的食品。

  其次,合格的原料购进之后,只有采用合理的存储、加工及包装措施,才能生产出合格食品。生产过程中的微生物和化学物质残留的控制,就显得十分重要。

  微生物的控制,主要从空气和水中的细菌入手。而实践证明,臭氧是解决这种问题的良好方法,原因是:1.臭氧由氧原子组成,是典型的无二次污染的强氧化剂;2.杀菌快速彻底,是漂白粉杀菌速度的100 倍,是次氯酸的10 倍;3.可以就地取材,可以用空气为原料来制取臭氧,使用成本低。在常规条件下,一个50 立方米的空间,一个月用臭氧杀菌的成本只有5 元左右。在常温状态下,臭氧可有效杀除空气和水中的细菌。

  空气中的颗粒悬浮物含有病毒、致病菌等有害微生物。对颗粒悬浮物的控制,属于空气净化的范畴。采用初效、中效、高效过滤器处理等技术,减除空气中的悬浮颗粒物,使空气质量符合卫生标准,这个过程叫空气净化。不同食品有不同的净化要求,主要有三十万级、十万级、万级、千级和百级等标准。上海康福特科技公司是一家专门从事食品工厂的空气净化设计和施工制作的高科技企业,同时生产臭氧常温杀菌设备,其优良的技术和设备已在北京稻香村、蒙牛、光明、麦当劳、福建超大及广东喜之郎等多家大型食品企业应用。

  在食品卫生质量控制过程中,臭氧常温杀菌设备可发挥重要作用,其技术原理和简要工作流程为:利用超压喷射混合技术,将水分子离变为分子团,溶解臭氧,生成高浓度臭氧水;物料通过自动输送装置,进入臭氧水中,让物料表面充分和臭氧水接触,从而达到杀菌的目的。臭氧常温杀菌设备除了具有杀菌快速彻底、保障食品卫生、防霉保鲜节能、降低生产成本、操作安全简便、环保无残留等优点之外,还有如下特点:1.杀菌温度平和,不需加热。2.杀菌实行全程监控,可掌握设备重要参数的运行情况,保证设备的稳定性。3.可在杀菌过程的任意时段,在线分析臭氧水浓度,以保证杀菌效果处于受控状态。4.杀菌完毕、进入包装阶段时,可根据食品包装的不同要求,配置洁净包装区,洁净级别可达到100 级(国家对普通食品生产车间净化级别要求为30万级),确保消毒后的食品不被二次污染。5.可降解原料中某些种类的农药和其他化学物质,从而降低食品中化学物质残留量。6.用臭氧杀菌提高卫生质量后,可以少用或不用化学杀菌剂、防腐剂,从而提高食品安全性。7.应用范围宽广,可对淡水和海鲜产品、肉食品、禽类食品、果蔬等多种食品进行杀菌。

  上海康福特科技公司与有关科研机构合作,将臭氧发生器、汽水混合器、过滤器、输送装置、电路控制器等元器件有效配置,开发成功了先进的臭氧常温杀菌设备,在对多种食品进行试验的过程中,显示了良好的杀菌性能:以水洗虾仁为例,出口欧洲的商检标准是细菌总数小于10000个/g,通过康福特臭氧常温杀菌设备处理后,通常能保证在5000 以下;鲜虾经3 分钟处理,灭菌率可达99%;芹菜经5 分钟处理,灭菌率达100%。;豆腐经3 分钟处理,灭菌率达95%。

  肖述总工程师十分乐观地认为,以臭氧常温杀菌设备对海鲜等生鲜产品进行处理,是一种十分安全、有效和经济的杀菌方法。利用臭氧常温杀菌设备,可以不用二氧化氯、双氧水等化学类杀菌剂浸泡食品,消除了浸泡剂带来的化学品残留问题,有利于提高食品安全性、促进食品出口业的发展,该技术应用前景十分美好。

 
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