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目前国家标准和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级，个别区域可以要求较高万级手术室为百级级别。
空气净化-净化原理
气流→初效空气处理→空调→中效空气处理→风机送风→净化管道→高效送风口→洁净室→带走尘埃粒子（灰尘、细菌等）→回风夹道→处理过的气流 →新风 气流→初效空气处理。重复以上过程，即可达到净化目的。
其实就是房间空气循环净化过程，最终达到我们所需要的环境空气
设自净时间为: 则自净换气次数为:
1千级≯15min 1千级≮53.3次/h
1万级≯30min1万级≮21.6次/h
10万级≯40min 10万级≮13次/h
30万级≯50min 30万级≮9次/h
压差:主车间对相邻房间不小于5Pa 平均风速:10级、100级0.3－0.5m/s；
温度:冬季大于16℃；夏季＜26℃；波动±2℃。
湿度:45－65％；GMP粉剂车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声:不大于65dB（A）；
新风补充量:是总送风量的20％－30％；
照度:≥300LX(为距离一个光强为lcd的光源，在1米处接受的照明强度)。
食品生产车间的净化做到10万级，30万级对目前食品保质期越来越短的趋势已经不够用了
10万级净化车间总结
10万级洁净室的洁净标准是:
1.尘粒最大允许数(每立方米);
3.微生物最大允许数;
4.浮游菌数不得超过500个每立方米;
5.沉隆菌数不得超过10个每培养皿。压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜，温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%，夏季洁净室湿度控制在50-70%。配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
食品净化车间会用到什么相关设备呢？
食品净化车间配置的设备有:净化空调机组、初中高效空气过滤器、高效送风口、货淋室、风淋室、传递窗、洁净工作台、臭氧装置或紫外线杀菌灯、洁净灯、洁净门窗、通风柜等净化产品.
净化材料的选择
1、净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的彩钢板
2、地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型
3、送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板
4、高效送风口宜用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁工业洁净室:按照美国联邦标准，洁净室意味着:“房间里空气的尘埃粒子数以及必要时其温度，湿度、压力都可以被控制”净化房的主要目的是控制灰尘。
一、洁净室原理
洁净室是指空气洁净度达规定级别的可供人活动的空间。其功能是控制微粒（尘埃粒子）的污染。来达到满足精密产品的生产与科学试验活动。洁净室决不是仅限与“洁净”，不同的行业与部门对温度、湿度、照明、噪声、静电、微振都有相当要求的多功能的综合整体，洁净室（或洁净厂房）是集建筑装饰（与大气相对隔断的密闭装修）、净化空调、纯水、动力电、照明电、工艺管道等多种专业技术于一体的产物。
二、洁净室的分类
（一）按用途分类（分为两大类）
1.工业洁净室以无生命微粒的控制为工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业、(半导体、集成电路等)、宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业（光盘、胶片、磁带生产）、LED（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头等多行业。
2.生物洁净室以控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工业对象的污染。又分为:
A.一般生物洁净室:主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能接受各种灭菌剂侵蚀，内部一般保持正压。实际上其内部材料要能经受各种灭菌处理的工业洁净室。例如:制药工业、医院、（手术室、无菌病房）、食品、化妆品、饮料产品生产、动物实验室、理化检验实验室、血站等。
B.生物学安全洁净室:主要控制对象的有生命微粒对外界和人的污染，内部要保持负压。
例如:细菌学、生物学洁净试验室、生物工程（重组基因、疫苗制备）。
（二）按气流分类
1.单向流洁净室
1）单向流以均匀的截面速度，沿着平行线以单一的方向在整个室天花截面下通过洁净室.单向流洁净室靠送风气流“活塞”般的挤压作用。迅速把室内污染排回风道。
2）要想实现“活塞流"的作用，最重要的是高效过虑器必须布满。但是由于高效过虑器有边框，放置高效过虑器也要有支架，不可能百分之百布满。所以我国《洁净厂设计规范》规定，垂直流洁净室满布不应小于60％，水平单向流洁净室不应小于40％，否则就是局部里我流了。
2.乱流洁净室
1）定义:乱流洁净室的定义是气流以不均匀的速度呈不平行流动，伴有回流或涡流的洁净室。
2）原理:乱流洁净室靠送风气流不断稀释室内空气，把室内污染逐渐排出，来实现洁净的（乱流洁净室一般设计在千级以上到30万级净化级别）。
3）特性:乱流洁净室是靠多次换气来实现洁净与洁净级别。换气次数决定定义的净化级别（换气次数越多，净化级别越高）
①自净时间:是指洁净室按设计换气次数开始送风到洁净室，室内含尘浓度达到所设计的净化级别的时间。
1，000级 希望不超过20min（分钟）（可取15min计算）
10,000级 希望不超过30min（分钟）（可取25min计算）
100，000级 希望不超过40min（分钟）（可取30min计算）
②换气次数（按上述自净时间要求设计）
百级区断面风速:0.25-0.35m/s；
1，000级 43.5-55.3次小时（规范:50次/小时）
10，000级 23.8-28.6次/小时（规范:25次小时）
100，000级 14.4-19.2次/小时（规范:15次/小时）
压差:不同级别房间≥5Pa；对室外≥10Pa
温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃；
相对湿度:45－65％（RH）；
噪声≤60dB（A）；
新风补充量:总送风量的10％－30％；
工作区照度:≥250Lux，一般区照度:≥150Lux，
1.洁净室隔墙、吊顶材料采用50mm厚的夹芯双面彩钢板材料，采用净化专用铝型材配合安装。门采用净化密闭门，窗采用铝合金密闭玻璃固定窗，拼缝均用中性硅胶密封。符合规范要求洁净室内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘，并应减少凹凸面的要求。
2.地面采用环氧树脂自流坪、防静电PVC地板或高级耐磨塑料洁净地板。符合洁净室地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩光，不开裂等的要求。
3.净化通风管道选用镀锌钢板或喷涂薄钢板制作，关键部位设置风量调节阀，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温，保证不起尘、保温隔热。送风装置采用专用高效净化送风风口，送风面积大，气流组织容易；回风口采用铝合金带阻尼网回风。
4.照明灯具采用净化专用不锈钢净化灯，内嵌不锈钢反光槽，外罩有机玻璃透明罩，密闭性能好、照度高，美观大方。
5．空调送风机组采用用卧式空调送风机组，该机组具有初效、中效过滤、加温、降温、加湿、除湿、臭氧消毒等功能；材料采用50mm厚的夹芯彩钢板材料配以专用空调箱铝型材，强度高、密封性能好，漏风率仅为国家允许漏风率的1/16。
6．物流通道经不锈钢传递窗进出，保证洁净区内外隔绝。
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