国家高新技术企业常州一步干燥设备有限公司通过多年来不断探索和研究，开发生产出越来越多的节能环保型产品，推向市场后受到有关部门的肯定和用户的点赞。其中有干法制粒机、热泵烘干机、闪蒸干燥机、脉冲真空干燥机、管束式干燥机等。
干法制粒机集挤压、破碎和制粒功能为一体，直接将粉末物料压制成颗粒，其使用了最新辊压控制技术，通过调节不同物料以及同一物料不同批之间的物理性质的波动，使得干法制粒的工艺参数(如处理量、片状密度、辊压压力、速度等)，能够被精确、重复地调整，从而高效地生产出高质量的颗粒，并提高了颗粒的稳定性、崩解性和溶散性，广泛用于制药、食品、化工等行业上的造粒，特别适用于遇湿、遇热、易分解失效或结块的物料、湿法混合制粒、一步沸腾制粒无法作业的物料进行造粒。
热泵烘干机采用热泵烘干技术，具有能源消耗少、环境污染小、烘干品质高、适用范围广等特点，成为当今世界上最先进的节能环保产品之一，热回收率高达60%以上，同燃煤、油、气、热水器相比可节省75%左右的运行费用，排湿系统回收热量用于加热新风，可节约60％-70％的新风预热能耗，无任何的燃烧物及排放物。采用自控恒温装置，24小时连续干燥作业，广泛应用于农副产品、脱水蔬菜、饲料、中药材、电子产品、军工产品等低温烘干除湿处理。
快速旋转闪蒸干燥机是干燥膏粘状、滤饼状和热敏性物料的新型流态化干燥设备，采用旋流、流化、喷动及粉碎分级技术，集粉碎、分级、干燥于一体，干燥后不需要粉碎和筛分；改变生产工艺，减少配套设备，如干燥金红石钛白粉，取消了传统配套的鼓风机，每生产1吨金红石钛白粉就节省电功率13千瓦-16千瓦，按每年运行7200小时计算，年节省电费10-15万元。该设备多次出口到该技术发源地丹麦时，由于排风温度较高，直接排空能源浪费严重，因此该公司设计了余热回收利用装置，使尾气得到循环利用，又降低了能耗。
脉冲真空干燥机集中真空干燥和箱式干燥的优点，采用低温干燥的方式；板层平面度很薄，传热效率高；内壁设有加热夹层，减少内外温差，降低内部热量损失；采用气囊密封，确保箱内高真空度，干燥效率比传统干燥设备提高200％以上，比热风循环烘箱节约能源80％以上，并可大大缩短干燥时间。
管束式干燥机为间接加热接触式干燥设备，是目前大部分国家使用的最广泛、最先进的干燥设备之一，动力消耗低、热耗低，每蒸发1公斤水仅需要1.5—2公斤蒸汽，是沸腾式干燥机的50％，烘干1吨发酵草粉耗电仅需15千瓦，是流化床的25％，电耗气耗均达到国外同类产品的先进水平。
闭路循环喷雾干燥机采用惰性气体氮气作为循环气体，可重复使用，并采用喷雾技术一步成形，减少中间环节，达到节能环保要求。如生产每1千克催化剂比原设备节约1度电。
闭路沸腾干燥（冷却）机也是以氮气为传导传热介质，可重复使用，同时因为是密闭结构，传热传质过程得到强化，热效率提高，动力消耗明显下降。
该公司生产的真空干燥设备，如双锥回转真空干燥机、真空耙式干燥机等，传导式干燥设备，如盘式连续干燥机、空心桨叶干燥机等也比较节能，用户可根据物料特性和生产要求选购使用。
胡祖福
