第五届冷冻产业大会上，盛富达专为增厚包装膜而研发的包装机备受关注。
随着“金葡菌门”、五芳斋“粽子门”等多起冷冻食品安全事故的发生，越来越多食品包装、运输方面问题暴露出来。不少生产企业开始重视自身的包装设计，其中将包装膜增厚,或使用复合铝箔成为越来越多企业的选择，这小小的变化却对包装设备企业提出了更高的要求。
亮点 往复式包装机亮相，增厚包装膜保护食品安全
有需求就会有改变，在第五届冷冻产业大会上，由青岛优耐特包装机械有限公司(简称优耐特公司)和青岛盛富达包装机械有限公司(简称盛富达公司)展出的两款包装机就是专为包装膜增厚而设计研发，更适应冷冻食品加工企业的需求。
“别小看包装膜增厚，虽然只是点小小的改变，以往普通的旋转式包装机就生产不了，它在旋转切割的过程中很容易拉扯，切割出来的包装袋就无法保证食品安全了。”优耐特公司副总经理焦俊和告诉记者。
展会上，由该公司研发的UTF往复式包装机，由于自动化程度高、直上直下切割效果好、性能稳定等优势，引起了几家大型生产企业的注意。
该公司销售经理张敦青告诉记者，这款往复式包装机的功能十分强大，它使用了PLC编程控制器，其大型彩色触摸屏在生产过程中，不仅能根据产品特性和实际需要设定参数、确认切点、调整局部动作，还能实现数据记忆调取、计数、无料停机和空包剔除的自动化和智能化，既方便快捷又能保证包装质量。
此外，该包装机在包装过程中使用光电检测双向追踪包装产品，能保证±1mm的包装精度，有效消除包装误差，避免物料浪费。
他指着该包装机切割部位说：“它最大的特点就在这儿，普通包装机在包装过程中都是旋转式切割，而它在封合过程中采用直上直下的切割方式，不仅能使其在低温状态下封合薄膜，提高机器的使用寿命，还能减少停机烫膜，有效降低了包装废品率。”
方向
符合包装设备趋势，尚未推广
“这款设备的设计思路，主要是考虑到目前冷冻食品市场对食品安全的要求越来越高。”焦俊和说。他分析，以往的冷冻食品包装由于材质、包装过程中的技术等问题，袋子在低温状况下会变得发脆，并导致其耐冲击性变得较差，在食品的运输、装卸、货架摆放等过程中，很容易造成包装袋破裂、开袋等现象。如果再不注意，就有可能影响食品的质量，形成食品安全隐患。
另外，以往的设备由于是旋转式切割，在生产过程中很容易因为相互拉扯而造成包装袋发生扭曲、封口不严等问题，同时对包装材料等造成一定程度上的浪费，还很影响工作效率。
焦俊和介绍，由于该款设备的技术比较先进、投入成本比较高，目前在速冻食品生产企业还没有被广泛推广，但是其高度自动化迎合了未来包装设备生产技术的发展方向，所以公司对其抱有很大的期望。
一行业分析人士认为，冷冻食品的包装是能否最大程度上保证食品安全的一道关键屏障，所以包装设备的设计非常重要。
该分析人士称，目前我们国家的包装设备与发达国家相比，整体上还比较落后，这也跟我们整个速冻食品行业的发展同步。但是，也有不少设备企业在研发上下工夫，操作过程中严格遵守标准和法规，技术上努力跟国际接轨。
记者了解到，突破了冷冻食品包装膜增厚这一技术难题的，还有盛富达公司最新研制的一款包装机。
