1、原料贮仓；2、麦芽筛选机；3、提升机；4、麦芽粉碎机；5、糖化锅；6、大米筛选机；7、大米粉碎机；8、糊化锅；9、过滤槽；10、麦糟输送；11、麦糟贮罐；12、煮沸锅/回旋槽；13、外加热器；14、酒花添加罐；15、麦汁冷却器；16、空气过滤器；17、酵母培养及添加罐；18、发酵罐；19、啤酒稳定剂添加罐；20、缓冲罐；21、硅藻土添加罐；22、硅藻土过滤机；23、啤酒精滤机；24、清酒罐；25、洗瓶机；26、灌装机；27、杀菌机；28、贴标机；29、装箱机。
糖化是啤酒风味的基石。针对精酿啤酒小批量、多品类需求，设备需具备高灵活性与稳定性。糖化系统采用304食品级不锈钢材质，支持阶梯升温与控温（±0.5℃），糖化率可达95%以上。模块化设计可适配不同麦芽配方，满足IPA、世涛、小麦啤等多样化工艺需求。
糖化系统采用五器5吨糖化系统：糖化罐、过滤罐、煮沸罐、旋沉罐、热水罐，为操作方便和准确性，全套糖化采用自动阀门控制，只需一键就能实现各个环节无缝对接，做酒效率和连续性提高。
发酵与熟成设备：风味塑造的关键
锥形发酵罐配备温控夹层与压力控制系统，支持0-25℃宽幅调节，兼容艾尔与拉格工艺。专利设计的酵母回收系统可提升发酵效率，同时减少杂质残留。熟成罐内置微氧控制模块，助力啤酒口感更圆润，风味更复杂。
发酵系统采用5吨发酵罐和15吨发酵罐相结合的配置，小众酒、代工、大众酒，根究不同的需求来实现各种口味精酿啤酒的理货酿造
智能控制系统：数字化赋能酿造
PLC智能中控系统集成糖化、发酵、清洗全流程，实时监控温度、压力、PH值等20余项参数，数据偏差自动预警。通过移动端远程操控，酿酒师可精准复刻配方，确保每批次品质稳定。
节能与环保设计
设备采用蒸汽回收、余热循环技术，能耗较传统设备降低30%。CIP清洗系统实现98%水资源循环利用，契合绿色生产趋势。模块化结构设计支持产能弹性扩展，帮助酒厂实现从初创到规模化发展的平稳过渡。
全周期服务保障
全方位酿酒工艺培训、配方调试及年度维护。从厂房规划到合规认证，全程技术护航，助力缩短投产周期，专注产品创新。
在消费者追求个性与品质的浪潮中，精酿啤酒厂的成功不仅源于酿酒师的创意，更依赖于设备对工艺的实现。选择设备供应商，将为您的品牌赢得品质与效率的双重竞争力。#精酿啤酒设备#
史密力维啤酒设备厂家是以经营啤酒生产设备（原浆啤酒设备）为主业的技术密集型企业。史密力维厂家引进生产设备生产技术精酿啤酒酿造技术。
